造粒機廠家">造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的餘耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上要30Hz就可以生產了,那些多餘的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能。
相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,利用率增加。相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用於料管加熱,減少了熱傳遞損耗。相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就增加了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器,為什麽能在造粒機上節能達30%-70%的原因。脆性物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,細粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產生的表麵上的自由化學鍵如不能被來自周圍的原子或分子所飽和,生成的表麵相互接觸,就會形成重組鍵。
當塑性物料被擠壓時,粒子就會變形或流動,產生範德瓦斯引力。在擠壓過程的階段,以壓力形成給係統的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,大片再經打片、破碎、篩分後得到需要的顆粒產品。
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