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    造粒機設備常見的10大故障處理

    2021-03-10 09:22:53

    高效歡騰造粒機是在傳統FL係列歡騰造粒機基礎上的改善型產品,該產品的特色就是在原有的沸點頂部噴霧造粒方法的缺陷是時間長造粒顆粒不均勻,而多的塵埃,經改善後的GFL由本來的單一頂噴頭式小夾角圓錐霧化的形式,多風扇噴嘴以橫盤方式。

    下麵造粒機廠家給大家介紹一下造粒機設備常見故障的處理:

    1、水分是不是加的越多越好?

    不是。加多少是根據原猜中水分含量而定的,並非隨意的,一定要技術部指導增加。

    2、蒸汽壓力多高為好?

    0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一般要不低於0.6MPa,因為造粒機調質需求飽和蒸汽。減壓後的壓力取決於配方,而不是隨意製定的。

    3、蒸汽係統中的冷凝水能夠不排嗎?

    一定要排,特別是剛開機時,不然極易塞機。

    4、為什麽要根據配方改變蒸汽的量?

    不同的配方有各自不同的特色,按同一壓力和溫度增加蒸汽量將形成不必要的費事,如營養成分丟失,顆粒質量無法保障,嚴重的就會堵壓模、產能低等。

    5、開安全機(始終遠低於額定電流)好嗎?

    錯,一般應堅持額定負荷90-95%,不然,壓模、壓輥磨損大,耗電高,產量低,顆粒質量無法保障。

    6、製品顆粒料含水越低越好?

    不對。一般地區顆粒製品水分堅持12-13%較為合理,既利於保存,又不影響產品出率;同時亦不影響動物采食。

    7、分級篩回粉多,為什麽?

    主要因為調質效果差、配方或環模原因等導致顆粒硬度不行,粉化嚴重。

    造粒機廠家


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