手機：18914239090
網址：www.lyfxsy.com
地址：無錫市新吳區坊前錫賢路81號
螺杆是由螺紋和圓柱體組成的。螺杆沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺杆的尾部裝在止推軸承內，免擠橡時產生反作用力把螺杆推出。
螺杆的直徑比機身的鋼套內徑稍小，即螺杆的直徑與鋼套內表麵要有間隙，其間隙一般控製在螺杆直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺杆“掃膛”，產生磨損，至產生卡死螺杆的現象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產效率低，還會影響產品品質。
螺杆的螺紋特性：螺紋深度與設備生產能力有直接關係，螺紋深度大，在壓力下，擠出膠料多。但膠料塑化困難，螺杆強度也差。螺杆螺紋深度一般控製在螺杆直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進麵應該垂直於螺杆的軸線，而推進麵的相對麵應該有的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距，橡膠擠出機螺杆一般為等距不等深雙頭螺紋螺杆。
塑料擠出機螺杆的作用是使膠料隨螺杆旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，並與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
螺杆的分段式從經驗得到的，主要決定於物料的性質。加料段長度可以從0至占螺杆全長的75%，大體說來擠出結晶性聚合物時長，硬性無定型聚合物次之，軟性無定型聚合物短。壓縮段長度通常占螺杆全長的50%，當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長，可以不要均化段。有些高速塑料擠出機械均化段長度竟取50%。
物料在擠出機螺杆中的運動是分為三段研究的，因而螺杆的設計也往往分段進行。由於各段是連續通道，所以在實際生產中，隻要能滿足要求，擠出機廠家並不是非把螺杆分成三段不可，實際上有的螺杆隻有兩段，有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結晶性好的材料時，隻有加料段和均化段，一般的螺杆擠出軟聚氯乙烯塑料的螺杆，可以采用壓縮段，而不需要分成加料段和均化段。
