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高速高效的無錫擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多，電機功率加一倍，減速機的機座號相應加大是需要的。但高的螺杆速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。
如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數小，普通擠出機得數大。以單位產量計，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產量機器製造成本比普通擠出機低。
螺杆是擠出機的心髒，是擠出機的關鍵部件，螺杆的性能好壞，決定了一台擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機重要的部件，它可以直接影響到擠出機的應用範圍和生產效率。
擠出機廠家通過螺杆的轉動對塑料產生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態的熔體在被擠壓而流經口模時，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺杆也是用高的強度、耐熱和耐腐蝕的合金製備而成。
螺槽淺時，能對塑料產生較高的剪切速率，有利於料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產率會降低；反之，螺槽深時。情況剛好相反。因此，熱敏性材料宜用深螺槽螺杆；而熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺杆。
