高速高效的無錫擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多,電機功率加一倍,減速機的機座號相應加大是需要的。但高的螺杆速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機,低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數增大,減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大,不是與電機功率的增大成線性比例的。
如果用擠出量做分母,除以減速機重量,高速高效的擠出機得數小,普通擠出機得數大。以單位產量計,高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小,意味著高速高效擠出機的單位產量機器製造成本比普通擠出機低。
螺杆是擠出機的心髒,是擠出機的關鍵部件,螺杆的性能好壞,決定了一台擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機重要的部件,它可以直接影響到擠出機的應用範圍和生產效率。
擠出機廠家通過螺杆的轉動對塑料產生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化,黏流態的熔體在被擠壓而流經口模時,獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣,螺杆也是用高的強度、耐熱和耐腐蝕的合金製備而成。
螺槽淺時,能對塑料產生較高的剪切速率,有利於料筒壁和物料間的傳熱,物料混合和塑化效率越高,反而生產率會降低;反之,螺槽深時。情況剛好相反。因此,熱敏性材料宜用深螺槽螺杆;而熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料(如聚酰胺),宜用淺螺槽螺杆。