螺杆擠出係統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養：

⑴日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易鬆動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控製儀表，各工作零部件及管路等。

⑵定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

⑶不允許空車運轉，以免螺杆和機筒軋毛。

⑷擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

⑸嚴防金屬或其他雜物落入料鬥中，以免損壞螺杆和機筒。擠出機廠家為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入需要把物料事先過篩。

⑹注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響製品產量，質量和增加機頭阻力。

⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺杆、機筒、機頭等工作表麵塗上防鏽潤滑脂。小型螺杆應懸掛於空中或置於用木箱內，並用木塊墊平、以免螺杆變形或碰傷。

⑻定期校正溫度控製儀表，檢查其調節的正確性和控製的靈敏性。

⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，並按規定的油麵高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以保潤滑油量。

⑽擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，鏽蝕嚴重會漏水，因此保養中需要采取除垢和防腐降溫措施。

⑾對驅動螺杆轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，造粒機廠家對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生鏽，並采用保護措施。

⑿指定專人負責設備維護保養。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。