塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹幹器、印字裝置等。
校直裝置:塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,而線芯多種型式的彎曲則是產生偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表麵的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。
因此,多種擠塑機組中的校直裝置是不能少的。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式) ;滑輪式(分為單滑輪和滑輪組) ;絞輪式,兼起拖動、校直、穩定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
預熱裝置:纜芯預熱對於絕緣擠出和護套擠出都是需要的。對於絕緣層,是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以清除表麵的水份、油汙。對於護套擠出來講,其主要作用在於烘幹纜芯,防由於潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。
預熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。造粒機廠家在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保擠出質量。擠出機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足的容量並保升溫快,使線芯預熱和纜芯烘幹效率高。預熱溫度受放線速度的製約,一般與機頭溫度相仿即可。